【导语】
儿童电动牙刷可拆卸零部件
儿童电动牙刷与成人电动牙刷的结构相同,其结构较手动牙刷复杂,考虑到儿童的使用安全,同时参考GB 6675.2-2004玩具安全国家标准中的零部件要求,防止儿童在使用过程中误吞零部件造成危害。
3.8 旧牙刷标准强制性条款的转化
旧牙刷标准中的外观卫生要求,除磨尖丝牙刷的pH值外,其余项目由强制性条款同步转化为推荐性条款。旧牙刷标准中的外形安全要求,更改为边缘、项目。
安全性能要求
一、毛束拉力和颈部抗弯压力毛束拉力试验是将毛束从牙刷分离的力量,这个拉力越高也能代表毛束脱毛的可能性越小。颈部抗弯力是代表牙刷本体在受到人手动作时产生的弯曲力,越大代表牙刷损坏的可能性越小,韧性越大。指标越好,表示牙刷耐久性越好。
二、磨毛磨毛其实就是把牙刷刷毛单丝轮廓去除锐角、毛刺,使其变得平滑。磨毛不合格的儿童牙刷在使用时容易造成口腔软组织或牙龈表面损伤。
三、磨尖丝磨尖丝即呈圆锥形的单丝。与《磨尖丝牙刷》(GB 30003-2013)相比,《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》(GB 39669-2020)对磨尖丝的要求更加严格,新标准规定:“距丝0.01MM处,至少70%丝直径不大于0.04MM;距丝0.5MM处,至少90%丝直径不大于0.08MM。”
四、邻苯二酯出于对儿童的保护,《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》(GB39669-2020)规定:“儿童牙刷入口及可触及部位中塑化材料的DBP+BBP+DEHP含量不应大于0.1%,DNOP+DINP+DIDP含量不应大于0.1%”,长期使用邻苯二酯超标的牙刷对儿童生长发育造成健康危害。
牙刷及口腔器.具是人们日常用于口腔清洁护理的一系列产品。2022年1月1日,GB 39669-2020《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》正式实施,给我国进口牙刷及口腔器.具的合规性提出了新的要求。此标准代替《牙刷》(GB 19342-2013)、《儿童牙刷》(GB 30002- 2013)和《磨尖丝牙刷》(GB 30003-2013)中涉及安全的强制性内容,与三项标准中强制性内容相比,更改了“牙刷的刷毛安全性”中“磨尖丝”的要求,更改了“边缘、”的要求,更改了“儿童用牙刷及口腔器.具饰件”的要求。增加了邻苯二酯增塑剂和电动牙刷的电安全要求等新项目,作为国家强制性标准,《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》更聚焦安全项目。标准内容一、产品分类(一)牙刷1.按适用人群分:成人牙刷和儿童牙刷。其中,儿童指14周岁以下(含14周岁)的人群。2.按生产工艺分:注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛处理工艺分类,包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛经过处理去除锐角、尖刺的牙刷,磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。3.按驱动方式分:电动牙刷和手动牙刷。(二)口腔器.具牙间刷、冲(洗)牙器、舌刮器 、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。二、新旧标准主要技术变化GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB 19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB 30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容,主要技术变化如下:(一)沿用的强制性项目 1.有害元素 2.磨尖丝刷毛pH 3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力 4.儿童牙刷刷头 5.牙刷刷毛安全性(磨毛)(二)新增的强制性项目 1.邻苯二酯增塑剂 2.木制、竹制牙签中浸出量 3.牙刷刷毛安全性(其他刷毛安全性) 4.牙刷电安全要求 5.电动牙刷植毛块牢固度 6.电动牙刷耐化学性能 7.儿童电动牙刷可拆卸零部件(三)沿用但具体要求有变化的强制性项目 1.牙刷刷毛安全性(磨尖丝) 2.边缘、 3.儿童用牙刷及口腔器.具饰件(四)强制性转为推荐性的项目 1.牙丝弯曲恢复率 2.部分卫生要求新标准GB 39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具,产品适用范围扩大,且更加关注消费者的人身安全,安全要求的覆盖领域也逐渐扩大,如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求,可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二酯的要求,损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。 对企业的建议(一)建议企业加强GB 39669-2020标准的学习,电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目,普通牙刷应关注进口国与我国技术法规差异。(二)建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理,提升合规水平。 对个人的建议,通过正规渠道购买,查看产品外包装的中文标识,网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。其次,购买时要从安全性能方面考虑,通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱,刷毛应选择软硬适中,在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。第三,儿童牙刷刷头应不能拆卸,对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件,看小饰件是否会脱落,避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。在此,温馨提示家长们保留好购物清单和,确保售后服务有保障。 ——————————————————————————————————————————————————————————我们总部实验室可以做GB 39669-2020标准的测试,有相关检测资质,有需求的企业可以与我们联系。联系人:邹工——————————————————————————————————————————————————————————原料资讯PP都是典型的结晶型聚合物,要想提高其透明性,可以从以下7个方面入手考虑:基体树脂树脂本身基体树脂树脂本身的透明性,对PP产品的透明性有很大影响。为提高PP透明性,可添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。成核剂成核剂:可以显著提高结晶速度,提高结晶率和结晶细微比。无机成核剂无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主,还包括碳酸钙,云母粉,无机颜料和填料等,价格低廉,来源丰富,却对制品光泽和透明性有一定影响。Muda也地描述了一些相关步骤,如配方变化、模具清洗、模唇调节、自动定型调整、口模条纹修正、模唇清洁、以及共挤出结构和层比率的变化。特锥形Contour模头的模唇向下指在仍针对旧的业务模式而装备起来的流延膜生产运作中,muda有两种形式:失去的机会。假设一个制膜商以1,18kg/hr的速度运行一条生产线。如果由产品:变换到产品B要花上半个小时,那么就产量损失来说的机会成本是59kg。不久前,在每月4次产品变换的速率下,这个成本可能已经增至每年28,32kg;今天,以每月16次变换的保守估计,不利结果是每年损失掉113,28kg的产量。r值增大将使切削变形明显加大。在切削深度很小时,刃口半径造成的切削变形占总变形的很大比例,r值微小变化将使切削变形产生很大的变化。所以在切削深度很小的精切时,更应采用r值较小的切削刀具。#p#分页标题#e#弹性薄片零件加工精度难以的原因主要是工件热处理后变形大,加工时工件在装夹力的作用下产生变形,加工后工件变形恢复造成其尺寸及形位公差发生了很大的变化所致。切削力的直接作用也是工件变形的重要原因。